產品特點:
?連續在線測量顆粒物濃度
?可以外接風速探頭、汽車數量記錄器、氣體傳感器、噪聲級等設備
?內置濾膜,可用于質量校準
?可以組建測量網絡,將數據上傳到服務器
?同時檢測TSP、PM10、PM2.5、PM1的濃度
?操作簡單,測量*
?帶有采樣氣體加熱裝置,防止溫度對測量結果產生影響
應用領域:
?城市環境監測
?公眾環境衛生
?林業
?汽車排放監測
?氣象研究| 測量范圍(使用統一校準因子) | 0到6000ug/m3,分辨率為0.1 |
| 0到60mg/m3,分辨率為0.001 | |
| 校準過濾器 | Whatman濾紙GF/A,25mm直徑 |
| 進氣口加熱器 | 加熱到50℃ |
| 外接電源 | 12VDC,1A |
| 操作溫度 | -5到50℃,零下溫度采樣需預熱 |
| 濕度 | 不冷凝,最大100% |
| 顆粒物尺寸 | 直徑0.4到20微米 |
| 采樣泵流量 | 600cc/min |
| 尺寸(帶電池組) | 400 x 300 x 150mm |
| 防護等級 | IP66 |
| 探測效率 | |
|
TSP |
對于所有直徑100% |
| PM10 |
直徑大于10um,0% 直徑小于10um,100% |
| PM2.5 |
直徑大于2.5um,0% 直徑小于2.5um,100% |
| PM1 |
直徑大于1um,0% 直徑小于1um,100% |
Topas在線顆粒物檢測系統針對軌道交通行業的特殊使用環境進行了專項優化,可覆蓋軌道交通全生命周期的顆粒物檢測需求,完全符合軌道交通行業的相關標準要求。具體適配場景包括:一是軌道交通施工場景,可用于地鐵隧道、城際鐵路隧道的施工開挖面粉塵監測,實時輸出TSP、PM10濃度數據,一旦濃度超標可立即預警,為施工通風系統調節、職業健康防護提供數據支撐,符合GBZ 2.1《工作場所有害因素職業接觸限值 第1部分:化學有害因素》的相關要求;二是軌道交通運營場景,可安裝在地鐵車站站廳、站臺、車廂內部,實時監測PM2.5、PM10濃度,為車站通風系統調節、空氣質量優化提供數據支撐,符合GB 50157《地鐵設計規范》、TB/T 3547《鐵路客車車內空氣質量》的相關要求;三是軌道交通維保場景,可安裝在車輛段噴漆車間、檢修車間,實時監測金屬顆粒物、有機顆粒物濃度,保障車間工作人員的職業健康,符合GB 37822《揮發性有機物無組織排放控制標準》的相關要求。設備適配軌道交通行業的特殊使用環境,支持DC12V/DC24V寬電壓供電,抗電磁干擾性能符合IEC 61000系列標準要求,不會受地鐵信號系統、列車牽
Topas在線顆粒物檢測系統具備極強的系統兼容性,支持當前工業、環保領域所有主流數據傳輸協議,可無縫對接各類現有監控平臺。通用協議方面,支持Modbus-RTU、Modbus-TCP、MQTT、HTTP等主流工業通訊協議,可直接對接企業現有SCADA系統、DCS生產管控系統、廠區環境監控平臺,實現顆粒物監測數據與生產設備運行參數的聯動,比如在輸煤廊道場景下可實現粉塵濃度超標時自動聯動除塵系統啟動,在自來水廠場景下可實現出水顆粒物超標時自動聯動濾池反沖洗流程,輔助企業優化生產工藝、降低運行能耗。針對G端用戶的監管對接需求,設備原生支持HJ212《污染物在線監控(監測)系統數據傳輸標準》,可直接對接各級生態環境部門的環保監管平臺、智慧園區管控平臺、智慧城市空氣質量監測平臺,無需額外進行協議適配開發,完全符合政府采購項目中數據對接的相關要求。同時設備支持自定義協議開發,可根據用戶的特殊平臺對接需求進行定向適配,全面覆蓋不同用戶的系統對接需求。
Topas在線顆粒物檢測系統針對核工業場景的特殊需求開發了專用適配版本,完全滿足核工業放射性顆粒物檢測的各項要求。硬件層面,設備外殼采用耐輻射不銹鋼材質,傳感器模塊加裝鉛屏蔽層,可在10^4Gy/h的強輻射環境下長期穩定運行,不會受輻射干擾出現數據漂移、元器件損壞等問題;采樣管路采用低吸附聚四氟乙烯材質,可避免放射性顆粒物附著在管路內壁造成交叉污染,采樣效率可達95%以上。性能參數層面,設備粒徑檢測下限低至0.005μm,可精準識別附著放射性核素的超細氣溶膠顆粒物,最低檢出限可達0.001μg/m3,可捕捉極低濃度的放射性顆粒物泄露信號,為核設施安全運行提供早期預警。標準符合性層面,設備完全符合EJ/T 1078《核級氣溶膠監測儀通用技術條件》、EJ/T 1174《核設施氣態流出物在線監測系統技術要求》的相關規范要求,可應用于核電廠反應堆廠房內部空氣質量監測、核燃料處理車間顆粒物監測、核廢料存儲車間環境監測、核設施周邊環境放射性背景值監測等場景,監測數據可作為核設施安全運行、輻射環境管控的有效依據。
Topas在線顆粒物檢測系統可從合規管控、工藝優化、風險防控三個維度為企業用戶創造實際價值,整體投入產出比表現優異。合規管控維度,設備可24小時連續監測有組織、無組織顆粒物排放濃度,一旦出現濃度超標可立即觸發預警,幫助企業第一時間排查問題,避免因排放超標產生的環保處罰,按照目前國內環保處罰標準,單次超標處罰金額通常在10萬元以上,僅避免1次處罰即可覆蓋設備采購成本。工藝優化維度,設備輸出的實時濃度數據可與現有生產系統聯動,比如在電力行業輸煤廊道場景下,可根據粉塵濃度動態調節除塵系統功率,相比傳統固定功率運行模式可降低15%-20%的除塵系統能耗,按照年運行成本20萬元計算,每年可節省3-4萬元能耗成本;在自來水廠場景下,可實時監測濾池出水顆粒物濃度,及時發現濾膜破損、過濾效率下降等問題,避免濾池無效反沖洗,可降低10%左右的濾池運行成本。風險防控維度,設備可實時監測生產車間粉塵濃度,避免因粉塵濃度超標引發的爆炸、職業健康糾紛等風險,同時自動生成的監測臺賬可直接用于環保核查、職業健康核查,無需人工手動記錄,每年可節省至少200工時的人力成本。綜合測算,設備的投入回收周期通常在6-12個月
Topas在線顆粒物檢測系統的應用場景覆蓋六大重點行業的全場景監測需求:第一是電力行業,可用于燃煤鍋爐有組織煙氣排放顆粒物監測、輸煤廊道無組織粉塵監測、粉煤灰堆場揚塵監測、脫硫脫硝出口顆粒物濃度監測等場景,為電廠環保合規管控、除塵系統工藝優化提供數據支撐;第二是核工業,可用于反應堆廠房放射性氣溶膠顆粒物監測、核廢料處理車間超細顆粒物監測、核設施周邊環境背景值監測等場景,可識別附著放射性核素的超細顆粒物;第三是水務行業,可用于自來水廠濾池出水顆粒物監測、供水管網末梢水質顆粒物監測、污水處理廠曝氣池揚塵監測、污泥處理車間粉塵監測等場景,保障飲用水水質安全、污水廠廠區環境管控合規;第四是環保行業,可用于工業園區無組織排放監測、重點管控區域空氣質量監測、揚塵管控點位監測、走航監測溯源等場景,為環保監管提供連續可靠的監測數據;第五是軌道交通行業,可用于地鐵隧道施工粉塵監測、車站站廳/車廂空氣質量監測、車輛段檢修車間金屬顆粒物監測等場景;第六是化工、礦山、冶金等行業,可用于生產車間粉塵監測、堆場揚塵監測、排氣筒排放監測等場景。
Topas在線顆粒物檢測系統安裝使用時需要遵循以下技術要求,以保障測量精度和運行穩定性:首先是安裝點位選擇要求,固定污染源有組織排放監測場景下,設備需安裝在煙道平直段,距離彎頭、變徑、風門等部件的距離至少為5倍煙道直徑,優先選擇煙氣流動均勻的位置,避免渦流影響采樣代表性;無組織排放監測場景下,設備安裝高度需距離地面1.5m-2m,避開直接通風口、噴淋裝置、污染源直排口,保障監測數據可代表所在區域的平均濃度。其次是采樣系統配置要求,采樣管路長度不應超過2m,優先選擇垂直安裝方式,避免顆粒物在管路內壁沉降,高溫高濕煙氣場景下需搭配伴熱采樣管線,伴熱溫度需設置在120℃-180℃區間,避免煙氣冷凝導致的顆粒物損失;高濃度粉塵場景下需搭配前置旋風分離器及過濾預處理模塊,避免大粒徑顆粒物磨損傳感器。第三是校準要求,設備首次安裝完成后需進行現場零點、跨度校準,校準使用的標準顆粒物需符合GB/T 18801《空氣凈化器》中標準顆粒物的相關要求,后續需每3個月進行一次手動校準,內置自動校準模塊的設備可設置為每月自動校準一次。第四是供電及接地要求,設備需采用穩定的工業供電,電壓波動范圍不超過±10%,設
Topas在線顆粒物檢測系統嚴格按照多行業國家標準、行業規范研發生產,完全符合各級政府采購的資質要求。通用類標準方面,符合GB 3095《環境空氣質量標準》、GB/T 16157《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》、GB 37822《揮發性有機物無組織排放控制標準》、IEC 61508功能安全標準的相關要求;分行業標準方面,電力行業符合DL/T 1826《火電廠煙氣顆粒物在線監測系統技術要求》的規范要求,核工業符合EJ/T 1078《核級氣溶膠監測儀通用技術條件》的相關要求,水務行業符合GB 5749《生活飲用水衛生標準》中顆粒物檢測的相關指標要求,軌道交通行業符合GB 50157《地鐵設計規范》、TB/T 3547《鐵路客車車內空氣質量》的相關要求。資質方面,設備已取得CPA計量器具型式批準證書、CMA檢測認證、中國環保產品認證證書,所有檢測參數均通過第三方權威機構的性能驗證,既滿足G端用戶政府采購的資質準入要求,也滿足B端企業生產管控、環保合規的標準符合性要求。
Topas在線顆粒物檢測系統采用激光光散射檢測原理,設備內置785nm高穩定固體激光器,經采樣系統抽取的空氣樣本進入檢測暗室后,顆粒物受到激光照射會產生特定角度的散射光,散射光信號經高靈敏度光電倍增管轉換為電信號,再通過內置的粒徑換算算法、質量濃度校準算法,可在1s內輸出顆粒物的粒徑分布、質量濃度等完整參數。和傳統的濾膜稱重法、β射線法檢測方式相比,Topas在線顆粒物檢測系統的優勢十分顯著:一是實時性強,傳統方式通常需要數小時到數天的采樣、實驗室分析周期,本設備可實現毫秒級數據輸出,可滿足實時預警、污染源動態溯源的需求;二是運維成本低,傳統濾膜法需要人工定期更換濾膜、實驗室檢測,人力成本高,本設備可實現連續24小時自動運行,僅需定期校準即可,無需頻繁人工操作;三是數據維度豐富,傳統方式僅能輸出采樣周期內的平均質量濃度,本設備可同步輸出全粒徑分布數據、實時濃度變化曲線,可支撐工藝優化、污染溯源等更深層次的數據分析需求;四是適用性更廣,可適配固定點位、走航、移動監測等多種安裝使用方式,不受采樣場地、采樣周期的限制。
Topas在線顆粒物檢測系統的測量精度及環境適配性可覆蓋絕大多數工業嚴苛工況的檢測需求:首先是高溫高濕工況,搭配專用伴熱采樣預處理模塊后,可在180℃、相對濕度100%的煙氣環境下穩定運行,伴熱模塊可避免煙氣冷凝導致的顆粒物溶解損失,測量誤差可控制在±2%FS以內,完全滿足燃煤電廠、垃圾焚燒廠煙氣排放監測的精度要求;其次是低濃度超細顆粒物檢測工況,設備最低檢出限可達0.001μg/m3,可識別0.01μm級別的超細顆粒物,完全適配核工業放射性氣溶膠監測、潔凈車間顆粒物監測、飲用水濾后水顆粒物監測等低濃度場景的檢測需求;第三是高濃度粉塵工況,設備最高測量上限可達1000mg/m3,內置防飽和算法不會出現量程溢出問題,可適配礦山掘進工作面、冶金燒結車間、建材生產車間等高濃度粉塵場景的監測需求;第四是易燃易爆工況,防爆款設備防爆等級可達Ex d IIB T4 Gb,可在化工園區、油氣開采場所等存在易燃易爆氣體的場景下穩定運行,測量精度不受環境氣體影響;第五是強輻射工況,核工業專用款設備采用耐輻射材質外殼及屏蔽式傳感器,可在10^4Gy/h的輻射環境下長期穩定運行,不會出現數據漂移問題。
Topas在線顆粒物檢測系統是一款針對多場景顆粒物連續監測需求開發的高精度檢測設備,核心功能覆蓋全粒徑顆粒物參數實時檢測、數據自動分析存儲、異常濃度預警、污染源溯源輔助四大類。核心技術參數方面,設備粒徑檢測范圍覆蓋0.01μm-100μm,可同步輸出PM1.0、PM2.5、PM10、TSP四類核心質量濃度參數,測量精度可達±2%FS,最低檢出限低至0.001μg/m3,采樣流量可在0.5L/min-3L/min區間自定義調節,響應時間≤1s,可實現毫秒級數據更新。設備工作溫度范圍覆蓋-40℃-60℃,相對濕度耐受度可達95%無冷凝,搭配高溫伴熱采樣模塊時可耐受最高180℃的煙氣采樣環境。同時設備內置自動校準模塊,可定期完成零點、跨度自動校驗,無需人工頻繁操作校準,可適配電力、核工業、水務、環保、軌道交通等多領域的長期在線監測需求,既可以作為固定點位監測設備安裝使用,也可以搭載走航車實現流動網格化監測。